陶瓷远红外涂料使高温窑炉节能15%

【建材网】我国目前光有陶瓷窑炉15000多座，陶瓷这些窑炉无论是远红窑炉热效率还是热能利用率都较低，而且产品单耗大，外涂成本高，料使质量也不能保证。高温据有关资料显示，陶瓷我国陶瓷工业的远红窑炉能源利用率与国外相比差距较大，发达国家的外涂能源利用率一般高达50%以上，如美国达57%，料使而我国仅达到28%~30%。高温另一方面，陶瓷陶瓷窑炉在生产过程消耗大量能源的远红窑炉同时，燃料燃烧产生的外涂烟气中含有危害极大的CO2、SO2和NOx等有害气体。料使据统计，高温我国大气中90%的SOx、85%的CO2、80%的ROx(粉尘)和50%的NOx污染均来自工业炉窑，而陶瓷窑炉排放的有害气体在其中占有很大的比重，因此节能与环保成为陶瓷窑炉升级改造的中心任务。
　　
　　用科技解决窑炉节能难题，志盛威华新型远红外辐射辐射陶瓷节能涂料是一种用于高温窑炉的**节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，降低排烟温度，节约燃料消耗15%以上，非常适合300℃以上的高温窑炉、窑炉上使用。
　　
　　新型远红外辐射辐射陶瓷节能涂料，是由北京志盛威华化工有限公司历经多年研究开发的新型节能产品，拥有的产品发明技术，型号是ZS-1061,产品科技含量高，节能显著等特点。涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，硬度达到7H，。新型远红外辐射陶瓷节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。它比一般的远红外辐射涂料具有更高的使用温度和经济价值，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。采用新型远红外辐射陶瓷节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右，大型窑炉节能可以达到1%-2%。
　　
　　远红外辐射线是一种肉眼看不见的热光，在800℃以下波段较长，在800℃以上时有较短远红外辐射线辐射。北京志盛威华化工有限公司针对以上高温炉体工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，采用ZS-1061志盛威华耐高温远红外辐射辐射涂料，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。工业上的窑炉、炉膛、锅炉、高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，新型远红外辐射陶瓷节能涂料是一种高辐射率的耐热材料，用这种材料涂于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的辐射率，其作用是强化炉内热交换过程。